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切割、压弯：

A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

B、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

C、角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

D、板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

E 、扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间，扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯

风管连接：

A、在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于等于1.5mm，管板厚度与法兰槽宽度应有0.1mm～0.5mm过盈量，插件面应涂满胶粘剂；

B、主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他连接件，连接件四角处；

应涂抹密封胶，主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定

通风管道长度：

      通常长度：6?12M，经双方协议，可将长度加长或缩短。

      定尺长度：定尺长度应在通长范围内，其极限偏差为士500毫米。

      精定尺长度：经双方同意，可供应长度极限偏差比定尺长度的规定更严格的精定尺长度。

      通风管道圆度在管端100mm长度范围内，钢管尺寸不得比标称重量大1％，可采用测量尺寸的卡尺，杆规或其他测量工具测量。

      通风管道直度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2％。可从钢管侧表面的一端至另一端，平行于钢管直径拉一根细绳或细金属丝，测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的距离。

风管制作

尺寸下料需要根据风管的规格进行，镀锌铁皮咬接，钢板在下料的过程中需要准确的进行角方、线平、等分控制;风管要求负偏差。风管和配件表面需要保持平整状态，咬口缝需要紧密，同时保证宽度处于均匀状态。焊缝需要做好外观的检查工作，防止出现气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，完成焊接后需要矫正钢板的变形。

保温软管在安装的过程中需要确保平直并且晓，范围在1.5m左右，在弯曲的时候确保是大半径曲率，当软管进行连接的时候很容易出现偏离，因此需要确保这个范围，从而能够有效的保证保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。和保温风管以及隔声风管在连接的过程中需要确保保温相接件进行联接。